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304不鏽鋼鍛件特性介紹：

顧名思（sī）義304不鏽鋼鍛件是使（shǐ）用304不鏽（xiù）鋼材（cái）質鍛造而成一種不鏽鋼鍛件，而304不鏽鋼作為不鏽耐熱鋼使用性非常廣泛，一般化工設（shè）備，原子能工業用設備中都有著（zhe）304不鏽鋼鍛件的使用（yòng）。

304是一種通用（yòng）性的不鏽鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性（xìng）能（耐腐（fǔ）蝕和（hé）成型性（xìng））的設備和機件。為了保持不鏽鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的（de）鉻,8%以上的鎳含量。304不鏽鋼是按（àn）照美國ASTM標準生產出來的（de）不鏽鋼的一個牌號。 對於304不鏽鋼來說，其成份中的Ni元素非常重要，直接（jiē）決定著304不鏽鋼的抗腐蝕能力及其的價值。

304中為重要的元素是Ni、Cr，但是又不於這兩個元素。具體的要求由產品標準規定。行業常見判定情（qíng）況認為隻要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不鏽鋼。這也是為什麽業內會把這類不鏽鋼叫做18/8不鏽鋼的原因。

從金相學角度分析，因（yīn）為不鏽鋼含有鉻而使表（biǎo）麵形成很薄的鉻膜（mó），這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐（nài）腐蝕的作用。為了（le）保持不鏽（xiù）鋼所（suǒ）固有的耐腐蝕性，鋼必（bì）須含有12%以（yǐ）上的鉻。 所以說用304不鏽鋼材質鍛造而成的鍛件叫304不鏽鋼鍛件而其的特性就（jiù）是具有很強的（de）耐熱性和耐腐（fǔ）蝕性。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公司

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鍛件廠對各類鍛件產品的質量控製，嚴格執行工藝規程；

1、按照檢驗製度對鍛件產品生產過程進行抽樣檢（jiǎn）驗；

2、定期進行鍛件質量（liàng）分析；

3、根據ISO9001質量管理體係規定，鍛件廠每年開展（zhǎn）2次質量管理評審工（gōng）作。

本期內容就跟大家分享到這裏了，更多關於（yú）鍛件加工的精彩資訊請繼續關注我（wǒ）們吧！

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在鍛件的生產過程中，鍛造加工是一個重要（yào）的塑性變形過程，因此（cǐ）鍛（duàn）造工藝不當引（yǐn）起的缺陷通常有以下幾種

1.大顆粒

大晶粒通常是由於初（chū）始鍛造溫度過高，鍛造加工變形（xíng）程度（dù）不（bú）足（zú），或鍛（duàn）造溫度過高，或變形程度落入臨界變形區而（ér）造成的。鋁合金變形程度過大（dà），無法（fǎ）形成織構；高溫（wēn）合金的變形溫度過低，混（hún）合變形組織的（de）形成也可能導致晶粒粗大，從而降低鍛（duàn）件的塑性和韌性，疲勞性能顯著降低。

2.不均勻顆粒

晶粒不均勻是指鍛件某些部位的晶粒特別粗糙，但某些部位（wèi）的晶粒較小。晶（jīng）粒（lì）不均勻的主要原因是坯（pī）料的不均勻變形使晶粒破碎程度不同，或局部區域的變形程度落入臨界變形（xíng）區，或高溫（wēn）合金的局部加工硬化，或淬火加熱過程中的局（jú）部晶粒。耐熱鋼和高溫合金對不均勻晶粒特別敏感。晶粒不均勻將顯著降低鍛件的耐久性和疲勞性能。

3.冷現（xiàn）象

由於變形過程中（zhōng）溫度低或變形速度過快，以（yǐ）及鍛造後冷卻過快，再結晶引（yǐn）起的（de）軟化可能跟不上變形引起的強（qiáng）化（硬化），因此部分鍛件在熱鍛後仍保持冷變形（xíng）。組織這種結構的存在提高了鍛件的強度和（hé）硬度，但降低了塑性和（hé）韌（rèn）性。嚴重的冷硬現象可能導致鍛造（zào）裂紋。

以上就是關於鍛件加工的分享，希望能給大家提供（gòng）到幫助，了解更多關於鍛件（jiàn）加工的問題歡迎來電谘詢，如您需要,竭誠為您服務。